Сетка от 24 руб/м2.
Профлист окр. 304 руб.
Кабель от 2 руб/м
Профлист оц. 256 руб/м
Труба в ВУС 400 руб/м.
Круг У8А 36.8 руб/кг.
Уголок оц. 60.40 руб/кг.
Труба нерж. 179 руб/кг
Болт высокопрочный
Высокопрочными считаются болты, у которых временное сопротивление превышает значение в 800 МПа (характеризующиеся классом прочности минимально 8.8). Соответственно действующим техстандартам, за основу подхода к оценке качества готовых высокопрочных болтов взято минимальное время противодействию критичным нагрузкам (350 минут — для формата М24, 150 минут — М10).
Применение высокопрочных болтов
Болты высокопрочные составляют сегодня основу разъемных неподвижных соединений в:
- мостовых сооружениях;
- разнообразных строительных конструкциях и механизмах, эксплуатируемых в критичных условиях: повышенной температуры («горячие» цеха), пониженной температуры (области Крайнего Севера), при воздействии разнообразных агрессивных сред (химические производства);
- железнодорожных креплениях;
- высокоответственных узлах различных сельскохозяйственных, промышленных механизмов;
- креплениях дорожных ограждений;
- иных узлах, механизмах, конструкциях, к которым предъявляются высочайшие требования надежности резьбовых разъемных соединений.
Изготовление
Современными технологиями промышленного изготовления высокопрочных болтов предусматривается два основных метода:
- горячей высадки. При данном способе производства предварительно нагретая заготовка (катанка либо сортовой углеродистый прокат) до температуры +300…+600°C проходит процедуру волочения (горячего) с процентом обжатия не ниже 15. Затем заготовка охлаждается, после чего незамедлительно подвергается вторичному нагреву (до температуры +400…+600°C). Из вторично нагретой заготовки штампуются болтовые изделия, охлаждаемые после естественным образом;
- холодной высадки. Иначе данный метод называют способом деформационного упрочнения. В этом случае повышенная прочность метизов достигается благодаря значительно более высоких усилий, степеней обжатия, деформации в процессе холодной калибровки и штамповки калиброванного проката.
Наряду с высокоуглеродистыми марками стали для производства высокопрочных болтов применяются также низкоуглеродистые высоколегированные сплавы (с добавкой молибдена, хрома, ванадия, бора, марганца).
Классификация
Сегодня отечественными заводами выпускается сортамент болтов высокопрочных, классифицируемых по следующим признакам:
- диаметр, размер резьбы. Наибольшей популярностью пользуются изделия с резьбой в диапазоне М16-М32;
- длина изделия. Большинство наиболее часто применяемых болтов высокопрочных имеют длину 50-180 мм;
- материалу изготовления. Обычно отечественные производители применяют для выпуска болтов из высокопрочных стали марок 40ХФА, 20Г2Р, 38ХФС;
- типу покрытия. Для улучшения показателей долговечности болтового соединения, стойкости к агрессивным внешним воздействиям (кислоты, соли, влажность) готовые изделия дополнительно проходят обработку цинкованием. В обычных же условиях наиболее часто применяются неоцинкованные изделия, поскольку марки сталей, используемых для их изготовления, сами по себе достаточно стойкие благодаря повышенному содержанию углерода и наличию легирующих добавок;
- классу прочности. Минимальный показатель соответствия болтов высокопрочных — класс прочности 8.8. Сегодня же все чаще применяются метизные резьбовые изделия с классом прочности более высоким, например, 10.9.
