В свете всего многообразия существующих в настоящее время таких технических средств и технологий, мы бы хотели поговорить конкретно об устройствах, устанавливаемых на трубопроводах, агрегатах, сосудах и предназначенных для управления, воздействия на потоки рабочих сред (не только жидкостных, но и газообразных, порошкообразных, суспензий и т.п) путем изменения площади проходного сечения, - трубопроводной арматуре. По видам функциональных нагрузок, которые возлагаются на такую арматуру, ее принято делить на следующие виды:
- запорная арматура (перекрывает поток рабочей среды с определенной герметичностью);
- регулирующая арматура (регулирует параметры рабочей среды посредствам изменения расхода);
- защитная (отключающая, отсечная) арматура (защищает оборудование и трубопроводы от аварийного изменения параметров среды путем отключения обслуживаемой линии или участка);
- предохранительная арматура;
- распределительно-смесительная арматура;
и, наконец,
- фазоразделительная арматура
В заключение отдельно хотелось бы выделить те эксплуатационные параметры, которые являются приоритетными при выборе того или иного вида трубопроводной арматуры: в первую очередь это давление, на которое рассчитана арматура, оно может быть рабочим, условным и пробным; температура; пропускная способность; коррозийная стойкость; тип привода; необходимый крутящий момент для управления арматурой и время срабатывания.
Все термины и определения, которым в нашей стране принято обозначать тот или иной вид трубопроводной арматуры, регламентируетсяГОСТ Р 52720-2007.