Обоработка металлов давлением. Ковка

Ковка представляет собой обработку различных металлов (будь то медь и ее сплавы, железо, медь, алюминий и его сплавы, титан) при особой температуре. Для каждого вида металла существует своя особая ковочная температура, которая зависит от химических и физических свойств. Например, для железа такая температур данный температурный интервал составляет 1250–800 °С, для титана 1600—900 °С,  для меди 1000–650 °С, для алюминиевых сплавов 480–400 °С.
Различают три вида ковки - штамповка, ковка на молотах и ручная ковка. При штамповой ковке металл попадает в своего рода замкнутое пространство, т.е. обрабатываемое изделие ограничено со всех сторон стенками штампа. Форма этого замкнутого пространства задается, и в последствии металл приобретает форму полости, в которую был изначально помешен. Остальные два вида ковки - ковка на молотах и ручная ковка - еще называют свободной ковкой. В ходе данного процесса металл, как правило, не ограничен или ограничен же только с одной стороны. Свободная ковка также используется для улучшения качества и структуры металла и сплавов - металл упрочняется, устраняются так называемые “несплошности”, размельчаются крупные кристаллы. В результате свободной ковки структура металла или сплава приобретает волокнистое строение, становится мелкозернистой.
При ручной ковке на обрабатываемый материал или изделие воздействуют кувалдой или молотом. В отличие от ручной ковки, машинная выполняется на специальном оборудовании  - на молотах, где масса падающей частей от 40 до 5 000 кг. Машинная ковка также выполняется на гидравлических прессах, способных усилиться до 2–200 МН 200–20000 тс),и на ковочных машинах. В том случае если необходимо совершать манипуляции тяжёлыми заготовками, при ковке используются подъёмные краны с грузоподъёмностью до 350 т, кантователи и специальные манипуляторы.