В первую очередь, хотелось бы упомянуть о штамповке взрывом. Примечательно, что данному методу штамповой ковки поддаются даже самые твердые металлы. Сам процесс штамповки взрывом осуществляется в воде, как правило, в специально оборудованных для этого бассейнах. Проводится это следующим образом - над формой, или штампом, закрепляется лист металла, над ним на точно заданном расстоянии располагают взрывчатое вещество. В момент взрыва вода равномерно распределяет взрывную волну таким образом, чтобы металл вдавился в форму. Отличительным моментом данного метода деформации является удивительная точность, с которой происходит вдавливание металла.
Вторым, не менее перспективным методом, является процесс гидроэкструзии, или процесс гидростатического прессования. Прежде всего, этот процесс основывается на том, что жидкость несжимаема. Процесс гидроэкструзии осуществляется в стальном цилиндре, в дне которого вырезано отверстие по форме, которая должна быть у предполагаемого изделия. Для этого заостряют конец у металлической заготовки, после чего этот конец вставляют в соответствующее отверстие; цилиндр заполняется специально созданной для этого жидкостью, сверху вставляется поршень, который соединен со штоком мощного пресса. Жидкость продавливает металл через отверстие на дне этого цилиндра за счет давления этого поршня на жидкость. Такой вид прессования позволяет создавать заготовки очень сложной и точной формы из различных сплавов и металлов, которые не поддаются обычной штамповке и ковке.
