Ручная свободная ковка

Наряду со штамповой ковкой, другим, не менее интересным методом является ручная свободная ковка. Так же как и при штамповом методе, при ручной ковке металл обрабатывают на молотах и прессах. Главным отличием одного от другого является то, что свободная ковка уместна более при индивидуальном производстве, т.е. когда нужно сделать малое количество ковок или же нестандартные по своей форме и массе изделия. При необходимости массового производства, конечно, лучше использовать штамповку.
Процесс ручной свободной ковки заключается в следующем: заготовка, прежде всего, нагревается до определенной температуры, дабы повысился уровень пластичности; затем ее кладут на наковальню и не закрпеляют, а над наковальней ходит вниз-вверх боек. От ударов обрабатываемое изделие осаживается и расплющивается, увеличиваясь по ширине и длине и уменьшаясь в толщине. После обработки заготовка переворачивается и выше описанная процедура повторяется вновь, ровно до тех пор, пока изделие не пример необходимую форму.
Другим методом свободной ковки является ковка на прессах. Понятно, что здесь основным элементом является не боек, а прессы, и заготовка не обрабатывается ударом, а сдавливается.
Ручной свободной ковкой можно получить любые поковки любых размеров, даже таких крупных, как поковки гигантских гидравлических турбин массой до 200 тонн.  Основной минус данного метода ковки - это невозможность получения точных форм и размеров, поэтому поковки в дальнейшем приходится обрабатывать на металлорежущих станках, что приводит к большому остаточному материалу.