Плазменная резка

Плазменная резка представляет собой вид обработки металла путем резки. В процессе резки в качестве инструмента применяется струя плазмы.  Резка металла при помощи струи плазмы происходит следующим образом: между металлом, который подвергается обработке, и электродом зажигается электрическая дуга. Этот процесс осуществляется, когда происходит короткое замыкание или высокочастотный импульс, который проходит между металлом и форсункой. В это время в сопло под большим давлением подается газ. Дуга превращает этот газ в струю плазмы. Температура плазмы может достигать 30 000 градусов, в то время как скорость струи - до 1500 метров в секунду. Как правило, для получения струи используют активные и неактивные газы. К активным газам относят воздух и кислород, ко вторым - водород, азот, аргон. Для обеспечивания высокого качества производимой продукции оборудование должно производить точный раскрой.
Плазменная резка делает возможным процесс разрезания металла толщиной до 10 см.
Для плазменной резки существует несколько разновидностей установок. Они могут быть портальными, с координатным приводом, позволяющие работать с металлическими объектами разных размеров и толщины, или переносные.

Что касается преимуществ по сравнению с другими способами обработка, так плазменная резка, действительно, обладает рядом превосходств. Она позволяет обрабатывать любые виды металлов, при этом обладает очень высокой производительностью. Обрабатываемая заготовка нагревается слабо и локально, что избавляет ее от шанса быть деформированной. Подобный способ обработки металла обеспечивает высокое качество разрезаемых поверхностей и позволяет осуществлять вырезку форм разной сложности.