24.08.201101:0524.08.2011 01:05:50
К комбинированным методам упрочнения металлов относится термомеханическая обработка, или ТМО. Ее суть сводится к тому, чтобы совместить в кристаллической решетке два источника внутренних напряжений, а именно – наклеп, который возник в процессе деформации и местабильные структуры, возникшие при термообработке. Таким образом, если проводить одновременные закалку и обработку давлением, то в таком случае закалочное охлаждение проходит несколько раньше, чем процесс рекристаллизации уничтожит упрочнение, вызванное деформацией. В наклепанном состоянии состояние металла имеет две особенности: мартенситное превращение происходит в зернах, раздробленных и фрагментированных на блоках. В результате этого образующийся мартенсит имеет структуру, на несколько классов более дисперсную, чем обычно. Кроме того, в металлической кристаллической решетке одновременно есть два источника внутренних напряжений – фазовая неравномерность и деформация, что и является причиной сильной искаженности решетки.
На практике существует две разновидности термомеханической обработки – низкотемпературная и высокотемпературная. Поговорим поподробней о каждой из них. Низкотемпературная обработка подразумевает аустенизацию, выполняемую при температуре 1000 -1100'С, переохлаждение аустенита и деформацию с обжатием 75-95% при температуре 400—600°С, закалку на мартенсите и низкий отпуск.
Высокотемпературная обработка выполняется путем совмещения пластической деформации на 25-35% с охлаждением, которое позволило бы предотвратить развитие процесса рекристаллизации и зафиксировать структурное состояние, возникающее в результате деформации.
Проведение ВТМО повышает показатели вязко-пластических характеристик на 150—250%, а НТМО — к увеличению прочности.
