Наряду с электронно-лучевой сваркой в вакууме еще известна так называемая технология сварки при помощи электронного луча, но в атмосфере нормального давления. Тогда электронный луч непосредственно перед свариваемыми деталями покидает область вакуума.Как правило, такая сварка используется для сварки изделий с большой толщиной и при малом расстоянии между ними, что достигается за счет высокой концентрации ввода теплоты в изделие, теплота выделяется не только на поверхности, но также и в глубине металла. Это позволяет сваривать металлы толщиной от 0,1мм до 200 мм.
Электронно-лучевая сварка при маленькой ширине шва позволяет обеспечить большую глубину проплавления. Для того чтобы получить равную глубину проплавления, при электронно-дуговой сварке нужно вводить теплоты в пять раз меньше, нежели при дуговой сварке. А это позволяет снизить коробление материала. Помимо этого, электронно-лучевая сварка позволяет сваривать детали с очень большой скоростью.
Наряду с очевидными преимуществами электронно-лучевая сварка обладает и недостатками. Прежде всего, это то, что у металлов с большой теплопроводностью и в швах с большим отношением глубины к ширине в корне шва образуются несплавления и полости. Для того, чтобы создать вакуум в рабочей камере, требуется длительное время.