Методы комбинированного упрочнения

В рамках методов комбинированного упрочнения стали развиваться и другие подходы к объединению двух процессов. Так, при химико-термической обработке были объединены такие процессы как цементация и азотирование. Цементирование, или нитроцементация помогают получать на поверхности карбонитридный слой Fe3(N, C), который отличается повышенной износостойкостью и меньшей хрупкость, в отличиt от чистых карбидов (Fe3C) или нитридов (Fe2N). Цианированный слой имеет большую твердость в сравнении с цементированием, обладает лучшим сопротивлением коррозии.
В дальнейшем проходило и последующее объединение двух и более процессов при химико-термической обработке. Например, появилась, так называемая, технология диффузионной металлизации. Так, для получения повышенной износостойкости проводили хромосицилицирование, а для высокой красностойкости – молибденованадирование.
В свое время получила развитие технология упрочения путем получения многослойных покрытий из разных материалов, будь то газотермическое напыление, эмалирование. Примечательно, что каждый отдельный слой несет определенную долю функциональной нагрузки – отвечает за повышенную прочность и коррозийную стойкость. Поговорим подробнее о каждом из них.
В процессе технологии газотермического напыления в рамках предварительной обработки поверхность орабатываемого изделия проходит дробеструйную обработку. Данная обработка имеет место быть с целью активации поверхности  и увеличения площади физического контакта с подложкой.  При необходимости изменить структуру покрытия, измельчить зерна, повысить адгезию и когезию предлагаетс я совмещать  процесс газотермического напыления с ультразвуковой обработкой. За счет дополнительной обработки поверхности после напыления – оплавлением – можно повысить коррозийную стойкость поверхностей. Такого рода операции осуществляют различными методами: поверхностным прогревом газовой горелкой, лазерным лучом, электронным лучом.