Для начала разберем значение общепринятой маркировки электродов, представляющей собой сокращенную запись вида Э42, Э42А или Э50. Так, наличие цифры будет указывать гарантированное минимальное временное сопротивление разрыву в кгс/мм2, а буква, в данном случае А, - повышенные пластические свойства такого электрода, вязкость и ограничения по химическому составу.
Классификация выпускаемых электродов в зависимости от толщины покрытия также является важным элементом системы упорядочивания и распределения всего ассортимента. В данном случае критерием будет являться отношение диаметра покрытого электрода (D) к диаметру стержня d – D/d,
в соответствии с полученным значением которого, электрод следует относить к одной из приведенных категорий:
· с тонким покрытием, при котором D/d<1,2, обозначается буквой М;
· со средним покрытием, при котором D/d<1,45, обозначается буквой С;
· с толстым покрытием, D/d<1,8, обозначается буквой Д;
· и с особо толстым покрытием D/d>1,8, обозначается буквой Г
Согласно ГОСТ 9466-75 также предусматривается разделение электродов по трем группам – 1,2,3, каждая из которых характеризует требования к качеству (точности) изготовления электрода, состоянию покрытия и содержанию серы и фосфора в наплавленном металле.
Помимо этого, примененный тип покрытия электрода также будет служить основанием для отнесения его к одной из нижеуказанных групп:
· с кислым покрытием (А);
· с основным покрытием (Б);
· с целлюлозным покрытием (Ц);
· с рутиловым покрытием (Р);
· с покрытием смешанного вида (с двойным буквенным обозначением);
· с прочими видами покрытий (П).
Наконец, в зависимости от допустимого пространственного положения сварки или наплавки, электроды следует разделять на следующие 4 типа:
1. для сварки в любых положениях с условным обозначением;
2. для сварки в любых положениях, кроме вертикального, сверху вниз;
3. для положений нижнего, горизонтального на вертикальной плоскости и вертикального снизу вверх;
4. для нижнего и нижнего в лодочку.
